市场上比较常见的耐磨衬板材质主要有四种型号,分别是铸石、合金、陶瓷和高分子材料,它们拥有各自的优缺点,我们可以根据不同的工况选择合适的衬板。
一、铸石材质
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料,硬度高,耐磨性好,制作工艺简单,价格低廉。
但是铸石也有着明显的缺点,那就是可塑性差,切削加工困难,而且韧性和抗冲击性都比较差,在如今的工业体系中已经较为少见。
二、合金材质
合金材质的衬板包括铸铁、耐磨钢、新型合金等多种耐磨材质,它可塑性强,可以通过调整合金比例、锻造工艺等改变其韧性和硬度。
然而合金材料的硬度和可焊性相互制约,硬度高可焊性就会变差,难以安装。所以一般的合金材质衬板硬度很难超过HRA60,在重磨损行业使用受限。
三、陶瓷材质
陶瓷材质是目前应用范围最广的一种耐磨材料,它以三氧化二铝为主要材料,经过1700度以上的高温煅烧转化成α氧化铝,硬度可达HRA90以上,而且耐高温、耐酸碱腐蚀,又能隔绝金属,在锂电池、矿山、水泥等行业获得众多好评。
初开始,陶瓷材料也有韧性差、不抗冲击等缺点,但是贝斯特全球最奢游戏经过不断的研究改进,在氧化铝的基础上加入锆、镍等元素,使其韧性提升,完美解决这一难题。
四、高分子材料
高分子耐磨材料以聚乙烯为代表,耐磨、耐腐蚀,且表面光滑。但工艺复杂成本高,主要应用于食品、航天等特殊行业,而且普通的高分子耐磨材料耐高温能力差,这就使它在普通工业中难以推广。
文/谢勇