在破碎行业中，锤头等耐磨件的消耗一直是让厂家头疼的问题。颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机、反击破碎机、旋回破碎机等破碎设备在生产过程中，由于受到巨大的物料冲击和磨损，其锤头的寿命往往只能以小时来计算，需要频繁的检修更换，增加成本的同时还浪费时间。要解决这一问题就要求破碎机锤头要有极高的耐磨性能，还要能够承受住强烈的冲击。

        传统的破碎机锤头是以高锰钢等合金材质为主，虽然成本较低，铸造方便，但由于硬度不够，磨损速度快，而且在高强度破碎下产生的高温环境中有软化迹象，耐磨能力进一步减弱。为此，人们尝试寻找新的锤头材料。
 

 

        陶瓷材料因其出色的耐高温性能和卓越的硬度及耐磨性被视作制造耐磨件的理想材料。然而，陶瓷材料不抗冲击，且难以回收利用，同时异形件的制作也相对困难，这导致它无法在破碎机锤头中直接使用。

        针对这一问题，贝斯特全球最豪华最新版经过反复研究实验，开发出了破碎机陶瓷合金锤头。该锤头非直接接触物料的部分仍使用韧性较好的金属材料，而锤头工作面部分则在铸造中复合一些ZTA陶瓷颗粒，这样既保证了锤头的整体韧性，又提高了关键部位的耐磨性。
 

 

        考虑到破碎机上游料仓内可能储存着数十上百吨的物料，一旦需要停机检修，将造成极大的麻烦和经济损失。因此，破碎机锤头的寿命要尽量一致，方便精确计算耐磨件的使用寿命，合理安排检修时间，尽可能减少停机带来的影响。这就要求锤头性能稳定，尽可能缩小寿命浮动。

        贝斯特全球最奢游戏专业生产、研发耐磨陶瓷31年，采取“一条龙服务模式”，从制粉到烧结加工都是自主完成，每一步都严格把控质量，陶瓷品质过硬且稳定。精城的破碎机陶瓷合金锤头已经投入市场数年，得到了市场的良好反馈。