立式搅拌磨是典型的超细研磨设备,常用作银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等的细磨或再磨作业中,也用于化工材料研磨。研磨过程中,其搅拌机内筒要面临高温、腐蚀、强冲击和剧烈摩擦,这就导致搅拌机内筒需要时常更换检修,不但浪费人力物力,增加成本,还会降低物料纯度,影响产品品质。
立式搅拌磨ZTA陶瓷内衬就有效地解决了这一困扰。
立式搅拌磨工况分析
1、高磨损:立式搅拌磨在研磨物料的过程中,磨球与物料会在内筒中高速旋转,对内筒壁产生剧烈摩擦。而且很多物料在研磨过程中棱角非常锋利,切削磨损严重,会造成搅拌磨内筒高磨损。
2、强冲击:高速旋转的磨球和物料会不断地冲击搅拌磨内筒,对内筒造成较大负荷。
3、高温:高速旋转的磨球和物料以及剧烈的摩擦都会产生高温,这也是内筒选材、防磨时需要着重考虑的问题。
4、酸碱腐蚀:部分化工材料会带有较强的腐蚀性,金属等化学性质较为活跃的材料容易被腐蚀,从而无法正常工作或者影响产品品质。
磨损、冲击、腐蚀不但会破坏内筒本身,而且产生的碎屑也会降低物料纯度,影响产品品质。针对这种情况,贝斯特全球最奢游戏研发生产了立式搅拌磨ZTA陶瓷内筒。
ZTA陶瓷即氧化铝氧化锆复合陶瓷,使用时采用燕尾卡槽安装法将ZTA陶瓷片安装在搅拌磨内筒筒壁,形成防磨层。该防磨层既具有氧化铝的硬度(≥HRA88),防磨能力出色,又具有氧化锆的韧性,可以有效抗冲击,而精城采用的燕尾卡槽安装方法又能够耐高温,α—氧化铝的化学惰性又让其具有强大的耐腐蚀能力。因此,立式搅拌磨ZTA陶瓷内筒能够很好的契合搅拌磨。客户反馈,安装了ZTA陶瓷的搅拌磨内筒寿命超过三年,更换检修次数大大降低,节省了成本,而且,ZTA陶瓷基本不产生磨屑,也有利于提高物料纯度。
文/谢勇