陶瓷颗粒增强金属基耐磨复合材料是将高硬度的耐磨陶瓷颗粒与金属材料复合,把陶瓷颗粒的高硬度、高耐磨性同金属基体材料的韧性相结合,在耐磨件的工作表面形成一定厚度的陶瓷金属复合层,以复合层承受磨损,金属基体起承载作用。这种局部复合的方式既能提高耐磨件的耐磨性,又能保证其整体韧性。
金属基体对增强颗粒起支撑作用,必须有一定的强度和韧性,主要为各种耐磨铸铁和合金钢,根据复合材料的具体使用工况选用合适的基体。陶瓷颗粒是复合材料中的主要耐磨相,必须具有比基体更高的硬度才能有效地保护基体,同时陶瓷颗粒要与基体具有良好的界面结合性能,保证在服役过程中不会整体脱落。
常见用于制备颗粒增强金属基复合材料的颗粒有WC、TiC、Al₂O₃、ZTA(氧化锆增韧氧化铝)陶瓷颗粒。在这几种颗粒中WC、TiC价格太贵,工业生产成本太高。Al₂O₃陶瓷颗粒韧性太差,在冲击工况下自身容易破裂。相比之下
ZTA陶瓷颗粒硬度、韧性、成本都有着极大的优势,现已广泛应用在陶瓷金属复合方锤、板锤、甩锤、磨辊等产品上。
经过无数次的配方优化和工艺改进,贝斯特全球最豪华最新版生产的ZTA耐磨陶瓷颗粒具有硬度大、抗冲击性能好、耐磨性好、粒度大小可控、粒径分布均匀、颗粒形貌好,与金属基体润湿性好等优点,是制备陶瓷金属复合耐磨材料的理想耐磨陶瓷颗粒。
文/陈浩